1. 베이스 박스 구조, 두꺼운 리브 벽 및 다층 리브 벽 설계는 열 변형을 최소화하고 정적, 동적 변형 및 변형 응력을 견뎌내 베드 높이의 강성과 높은 안정성을 보장합니다. 컬럼은 특수 대칭형 박스형 구조를 채택하여 중절삭 시 슬라이드 테이블을 강력하게 지지하며, 높은 강성과 정밀성을 최상의 수준으로 보여줍니다. 기계 장비의 일반적인 조건은 JIS/VDI3441 표준을 준수합니다.

2. Z축 사각 레일은 넓은 단면적(220×220mm)을 사용하여 절삭 능력을 향상시키고 높은 원통도를 보장합니다. 슬라이드 컬럼은 열처리를 통해 합금강으로 제작됩니다.

3. 고정밀, 고강성 스핀들 헤드, 이 기계는 FANUC 고마력 스핀들 서보 모터(최대 60/75KW)를 채택했습니다.

4. 메인 샤프트 베어링은 미국 "TIMKEN" 크로스 롤러 베어링 또는 유럽 "PSL" 크로스 롤러 베어링 중에서 선택되었으며, 내경 φ685mm의 대구경 베어링을 사용하여 초대형 축방향 및 레이디얼 고하중을 제공합니다. 이 베어링은 장시간 중절삭, 뛰어난 정밀도, 안정성, 낮은 마찰력, 우수한 방열 성능, 그리고 강력한 스핀들 지지력을 보장하여 대형 공작물 및 비대칭 공작물 가공에 적합합니다.

5. 전송 특성:
1) 스핀들로의 소음 및 열 전달이 없습니다.
2) 스핀들에 진동이 전달되지 않아 절단 품질이 보장됩니다.
3) 변속기와 스핀들 분리 윤활 시스템.
4) 높은 전송 효율(95% 이상)
5) 변속 시스템은 기어 포크에 의해 제어되며 변속이 안정적입니다.
 
6. 크로스형 롤러 베어링의 특성:
1) 더블 로우 크로스 롤러는 1개의 로우 롤러 공간만 차지하지만 적용점은 감소하지 않습니다.
2) 차지하는 공간이 적고, 침대 높이가 낮아 조작이 편리합니다.
3) 중심이 낮아 원심력이 작음.
4) 베어링 리테이너에 테프론을 사용하여 관성이 작고 낮은 토크로 작동할 수 있습니다.
5) 열전도도가 균일하고 마모가 적으며 수명이 길다.
6) 강성이 높고, 정밀도가 높으며, 진동에 강하고, 윤활이 용이합니다.

7. X/Z축은 FANUC AC 연장 모터와 대구경 볼스크류(정밀 C3/C5, 프리풀 모드, 열팽창 제거 및 강성 향상)를 직접 구동 방식으로 채택하여 벨트 구동 누적 오차, 반복 및 위치 정확도를 유지합니다. 고정밀 앵귤러 볼 베어링을 사용하여 지지합니다.

8. ATC 나이프 라이브러리: 자동 공구 교환 메커니즘을 채택하고, 나이프 라이브러리의 용량은 12개입니다. 섕크 유형 7/24 테이퍼 BT-50, 단일 공구 최대 중량 50kg, 공구 라이브러리 최대 하중 600kg, 내장된 절삭수 장치는 블레이드 수명을 효과적으로 냉각시켜 가공 비용을 절감할 수 있습니다.

9. 전기함: 전기함에는 에어컨이 장착되어 있어 전기함 내부 온도를 효과적으로 낮추고 시스템 안정성을 보장합니다. 외부 배선 부분에는 열, 기름, 물에 견딜 수 있는 보호용 스네이크 튜브가 있습니다.

10. 윤활 시스템: 기계 자동 감압 윤활 시스템은 오일을 수집하고, 첨단 감압 간헐적 오일 공급 시스템을 갖추고 있으며, 타이밍, 정량, 일정한 압력을 통해 각 윤활 지점에 적시에 적절한 양의 오일을 공급하여 각 윤활 위치에 윤활유가 공급되도록 하여 기계가 장기적으로 걱정 없이 작동할 수 있도록 합니다.

11. X/Z축은 대칭형 박스형 하드 레일 슬라이딩 테이블입니다. 열처리 후 슬라이딩 표면은 마모판(Turcite-B)과 결합되어 높은 정밀도와 낮은 마찰력을 가진 정밀 슬라이딩 테이블 그룹을 형성합니다.