표면 그라인더 결함 감지 방법은 전자 정보 기술, 자동 제어 기술, 서보 모터 구동 기술, 정밀 측정 기술 및 정밀 기계 장비를 통합 한 첨단 고효율 자동 연삭기이며 새로운 유형의 산업 생산 제어 시스템입니다. 수치 제어 시스템은 구조와 특성이 다르지만 결함 감지는 서로 관련이 있는데 표면 연삭기 결함 검사 방법은 무엇입니까?

현대 수치 제어 시스템의 신뢰성이 점점 높아지고 수치 제어 시스템 장비의 고장률이 급격히 감소했지만 표면 연삭기가 기계 세트이기 때문에 대부분의 고장은 비 시스템 소프트웨어 자체로 인해 발생합니다. 장비, 유압 기계 및 전기 장비 중 하나의 표면 연삭기에서 결함이 세 가지에 반영됩니다. 정비 담당자는 외부에서 내부로 하나씩 확인해야합니다. 가능한 한 무작위 개방, 분해, 그렇지 않으면 결함을 확장하여 연삭기의 정확도가 떨어지고 특성을 줄입니다. 시스템 소프트웨어의 외부 오류는 주로 전원 스위치, 유압 시스템, 공압 부품, 전기 장비 부품, 기계 장비 등을 테스트하는 데 어려움이 있기 때문에 발생합니다. , 기계적 결함은 찾기 쉽지만 CNC 공작 기계 시스템 및 전기 장비의 결함 진단은 매우 어렵습니다. 티.

문제 해결 전에 반사 오류를 제거하는 데 더 많은주의를 기울여야합니다. 먼저 이해, 관찰, 테스트 및 분석에 따라 그라인더의 전원을 끄는 정적 상태에서 부팅이 오류 확장을 일으키지 않는지 확인합니다. 안전 사고 후 부팅. 작동 상태에서 동적 관찰, 감지 및 테스트를 통해 오류를 확인합니다. 부팅 후 치명적인 오류가 발생한 경우 위험이 해결 될 때까지 부팅이 허용되지 않습니다.

다양한 결함이 서로 교차 할 때 순간의 방향을 찾지 못하고 먼저 아주 간단한 문제를 처리 한 다음 문제의 더 높은 난이도 계수를 처리해야합니다. 종종 어려운 문제는 해결 된 후에 더 쉽고 쉬워집니다. 간단히.