1.1유연한 운영 환경 호환성

이 연삭기는 공장 생산 환경에 뛰어난 적응성을 자랑합니다. 5~50°C의 주변 온도와 80% 이하의 상대 습도에서 안정적으로 작동할 수 있습니다. 대부분의 가공 공장의 전력 구성에 적합한 표준 산업용 전원인 AC 380V±10%, 50Hz를 사용합니다. 기계 설치 장소는 충격 및 진동 발생원으로부터 멀리 떨어뜨려야 합니다. 또한, 배관의 밀폐를 철저히 하여 물과 기름의 누출을 방지해야 정밀 이송 및 스핀들 조립체의 정밀도를 장기간 유지하고 장비 고장률을 줄일 수 있습니다.

1.2캠축 가공품과의 폭넓은 호환성

이 기계는 캠축 가공을 위해 특별히 개발되었으며, 중탄소강, 베어링강, 고합금강 및 저탄소합금강으로 제작된 공작물을 가공할 수 있습니다. 표면 경도가 43~65 HRC이고 가공 반경이 2~3mm인 공작물을 처리할 수 있어 엔진 제조에 사용되는 주요 캠축 블랭크를 가공할 수 있습니다.

2.1전문 기술 매개변수의 전체 세트

SUPER T-750CBN은 소형 및 대형 캠축 생산 요구 사항을 모두 충족하는 균형 잡힌 성능 매개변수를 갖추고 있습니다.

• 연삭 가능한 공작물 직경: Φ10–260 mm
• 중심 높이: 160mm; 최대 중심 간 거리 및 최대 연삭 길이: 750mm
• 연삭 휠 캐리지의 최소 이송 해상도: 0.0001 mm
• 최대 공작물 하중: 80kg; 공작물 회전 속도 조절 가능 범위: 0~150rpm
• 유리질 CBN 연삭 휠 크기: Φ510×Φ40×(15–60)×127 mm, 최대 선형 속도 80–100 m/s, 30 kW 주 모터로 구동
• 가공 정밀도 지표: 캠 프로파일 공차 ±0.03 mm, 인접각 공차 0.005 mm/°, 베이스 서클 런아웃 ≤0.025 mm, 연삭면 조도 Ra ≤0.32 µm
• 전체 기계 중량: 7,500kg; 전체 크기: 3500×1950×1900mm
• 헤드스톡 스핀들 테이퍼: MT No.5 모스 테이퍼로, 고하중 공작물에 안정적인 클램핑을 제공합니다.

1.1기계 구조 및 지능형 제어 시스템의 주요 특징

3.1표준화된 합격 기준

SUPER T-750CBN의 설계, 제조 및 승인은 GB/T9061—2006 표준을 준수합니다.금속 절삭 공작 기계의 일반 기술 사양고객 도면당 10개의 가공품을 연속적으로 시제품 생산하여 합격 여부를 결정해야 하며, 캠 표면의 연소 현상이 없어야 하고 기계가 안정적으로 작동해야 합니다. 실제 연삭 사이클 시간은 특정 캠축 제품의 단면 가공 여유에 따라 결정됩니다.

3.2완벽한 기술 문서 지원

결론

슈퍼 T-750CBN 전체CNC 캠축 연삭기선형 모터 이송, 유압식 고속 스핀들, AE 지능형 연삭 휠 드레싱 및 자동 디지털 제어 기술을 통합하여 탁월한 가공 정밀도, 안정적인 양산 성능 및 간편한 조작을 제공하며, 자동차 및 건설 기계 캠축 제조업체의 고효율, 고품질 생산 요구에 완벽하게 부합합니다. 수입 캠축 연삭기의 비용 효율적인 대안으로서 생산 효율을 크게 최적화하고 정밀 캠축 부품의 불량률을 줄여줍니다.