CNC EDM 공작 기계는 EDM 기술을 사용하여 금속 재료를 가공하는 도구입니다. 한 쌍의 전극을 사용하여 작동유체에 극히 작은 방전갭을 형성하고, 고주파 전압을 통해 스파크 방전을 발생시켜 금속재료의 미세한 입자를 제거합니다. 다음은 CNC EDM 공작 기계의 제조 원리 및 응용 프로그램입니다.
제조 원리:
1. 제어 시스템 : 핵심 부분CNC EDM 기계도구는 컴퓨터, CNC 컨트롤러, 서보 시스템 및 프로그래밍 소프트웨어를 포함하는 제어 시스템입니다. 작업자는 프로그래밍을 통해 작업지시를 입력하고 제어시스템을 통해 전극의 이동과 방전과정을 제어할 수 있다.
2. 방전 과정: 작동 유체에서 전극 사이의 거리와 방전 전류를 조절하여 스파크 방전을 형성할 수 있습니다. 방전 시 전극과 공작물 사이에 매우 작은 틈이 형성되고 전도성 액체의 전자가 스파크 방전을 발생시켜 공작물 표면의 작은 금속 입자가 벗겨집니다.
3. 자동 보상: CNC EDM 기계는 전극과 공작물의 마모를 자동으로 보상하고 방전 간격의 안정성을 유지할 수 있습니다. 일반적으로 전극의 움직임은 서보 시스템에 의해 제어되므로 전극이 절단 영역에 지속적으로 접근하여 적절한 방전 간격을 유지합니다.
신청:
1. 정밀 금형 가공: CNC EDM 공작 기계는 사출 금형, 스탬핑 금형 등과 같은 정밀 금속 금형을 제조하는 데 사용할 수 있습니다. 금속 재료의 복잡한 형상을 정확하게 에칭하여 금형의 정밀도와 표면 품질을 향상시킬 수 있습니다.
2. 미세 부품 제조: CNC EDM 공작 기계는 마이크로 칩, 마이크로 모터 등과 같은 미세 금속 부품을 가공할 수 있습니다. 가공 정확도는 서브 미크론 수준에 도달할 수 있으며 고정밀 및 고정밀 가공이 가능합니다. 효과.
3. 복잡한 표면 처리 : CNC EDM 공작 기계는 금형 표면의 다공성 구조, 자동차 부품의 복잡한 곡선 등과 같은 복잡한 표면 구조를 처리하는 데에도 사용할 수 있습니다. 처리 범위가 크고 유연성이 강한 특성을 가지고 있습니다. 다양한 복잡한 형상의 가공 요구를 충족시킬 수 있습니다.
즉, CNC EDM 공작 기계는 높은 정밀도, 고효율 및 유연성으로 인해 금형 제조, 미세 부품 가공 및 복잡한 표면 처리 분야에서 널리 사용됩니다. 이는 현대 제조의 정밀도 및 품질 요구 사항을 충족할 수 있으며 생산 효율성을 향상하고 비용을 절감하는 데 중요한 역할을 합니다.
게시 시간: 2023년 6월 17일