CNC EDM 공작 기계는 EDM 기술을 사용하여 금속 재료를 가공하는 도구입니다. 한 쌍의 전극을 사용하여 작동 유체에 매우 작은 방전 갭을 형성하고, 고주파 전압을 통해 스파크 방전을 발생시켜 금속 재료의 미세 입자를 제거합니다. CNC EDM 공작 기계의 제조 원리와 응용 분야는 다음과 같습니다.
제조 원리:
1. 제어 시스템 : 핵심 부분CNC EDM 기계공구는 컴퓨터, CNC 컨트롤러, 서보 시스템, 프로그래밍 소프트웨어로 구성된 제어 시스템입니다. 작업자는 프로그래밍을 통해 작업 지시를 입력하고, 제어 시스템을 통해 전극 이동 및 방전 과정을 제어할 수 있습니다.
2. 방전 과정: 작동 유체 내에서 전극 간 거리와 방전 전류를 제어함으로써 스파크 방전이 발생할 수 있습니다. 방전 시 전극과 작업물 사이에 매우 작은 간극이 형성되고, 전도성 액체 내 전자가 스파크 방전을 발생시켜 작업물 표면의 작은 금속 입자를 벗겨냅니다.
3. 자동 보정: CNC EDM 기계는 전극과 가공물의 마모를 자동으로 보정하고 방전 간격의 안정성을 유지합니다. 일반적으로 전극의 이동은 서보 시스템에 의해 제어되어 전극이 절삭 영역에 지속적으로 접근하여 적절한 방전 간격을 유지합니다.
애플리케이션:
1. 정밀 금형 가공: CNC EDM 공작 기계는 사출 금형, 스탬핑 금형 등과 같은 정밀 금속 금형을 제조하는 데 사용할 수 있습니다. 금속 재료에 복잡한 모양을 정확하게 에칭하여 금형의 정밀도와 표면 품질을 향상시킬 수 있습니다.
2. 정밀부품 생산: CNC 방전가공기는 마이크로칩, 마이크로모터 등 정밀금속부품을 가공할 수 있으며, 가공 정밀도가 서브미크론 수준에 도달하여 고정밀, 고정밀 가공 효과를 얻을 수 있습니다.
3. 복잡한 표면 가공: CNC EDM 공작 기계는 금형 표면의 다공성 구조, 자동차 부품의 복잡한 곡선 등 복잡한 표면 구조를 가공하는 데에도 사용할 수 있습니다. 가공 범위가 넓고 유연성이 강한 특징이 있어 다양한 복잡한 형상의 가공 요구를 충족할 수 있습니다.
간단히 말해, CNC 방전 가공 기계는 높은 정밀도, 높은 효율성, 그리고 유연성으로 인해 금형 제작, 초소형 부품 가공, 복잡한 표면 가공 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 현대 제조업의 정밀성과 품질 요건을 충족하고, 생산 효율 향상 및 비용 절감에 중요한 역할을 합니다.
게시 시간: 2023년 6월 17일